当前位置:主页 > 产品中心 >
产品中心

玉米深加工成本分析

时间:2020-06-22 04:25

  玉米加工酒精成本及利润分析 玉米籽粒成分:玉米籽粒中含有 70-75%的淀粉,10%左右的蛋白 质,4-5%的脂肪,2%左右的多种维生素。其中胚占玉米颗粒总重的 10%-15%,胚乳占 80%-85%,种皮和果皮占总重的 6%-8%。玉米的胚含 有 30%以上的蛋白质和较多的可溶性糖,所以吸湿性强,呼吸旺盛。 玉米的吸收和散发水分主要通过胚部进行。玉米胚部含脂肪多,容易 酸败。玉米胚部含有整粒中 77-89%的脂肪,所以胚部的脂肪酸值始 终高于胚乳,酸败也首先从胚部开始。玉米胚乳部分含有整个种粒的 70%的淀粉。 70%淀粉 81%胚乳 11%蛋白和脂肪 37%脂肪 玉米 12%的胚 18%蛋白脂 7%的种皮 主成分纤维素 玉米的胚乳含有大量的淀粉,玉米胚部含有较高的脂肪。玉米加工 酒精主要应用的是玉米较高淀粉的胚乳部分, 玉米榨油主要是应用脂 肪含量较高的胚部,而剩下的部分则含有较多的能量和蛋白质,可以 作为饲料。 以玉米为原料制造酒精大致有三种工艺 1.全粒法 即玉米不经处理,直接经除杂、粉碎就投料,我们称之为全粒法玉 米制酒,其副产品为 DDG、DDS、DDGS。 即 酒精 玉米 DDGS 全粒法是玉米不经处理粉碎之后,直接发酵制酒,经过滤蒸馏之 后得到酒精和副产品 DDGS,制酒过程只消耗了大部分的淀粉,副产 品中有大量的蛋白质、大量的脂肪、大量的纤维素、和未消耗掉的淀 粉和添加的酵母菌等营养成分。这种工艺效益不高,但是制作工艺简 单,投资较少,门槛较低,副产品 DDGS 的营养成分最好,是理想 的饲料原料。中小型加工厂一般才用这种工艺。 2.湿法 先经浸泡,像玉米生产淀粉一样,先破碎除皮,分离胚芽,蛋白 获得粗淀粉浆再生产酒精,则可获得玉米油,玉米蛋白粉,玉米纤维 蛋白饲料以及 DDG、DDS、DDGS. 种皮 纤维饲料 饲料 酒精 淀粉浆 玉米 胚乳 蛋白粉 DDGS 胚 胚芽粕 湿法加工工艺加工深度最深,效益最好,但是加工投资大,门槛 较高,工艺复杂,用水量较大,这种加工工艺的最终产品 DDGS 脂 肪含量和蛋白含量较低。一般大型的国有企业采用这种工艺流程。 3.干法 即玉米预先湿润一下,不用大量的温水浸泡,然后破碎筛粉,分 去部分玉米皮和玉米胚,获得低脂的玉米淀粉,生产酒精,获得的副 玉米毛油 产品是玉米油,玉米胚芽粕,纤维饲料以及 DDG、DDS、DDGS. 玉米皮 纤维饲料 干法工艺用水量较少, 蒸馏所需的水也少, 能很大程度的降低成本, DDGS 这种工艺的最终产物 DDGS 中含有胚乳中的蛋白成分,营养成分介 玉米 玉米淀粉 酒精 玉米毛油 于全粒法和湿法之间。 玉米生产酒精的成本包括,材料成本,添加剂成本,工人工资, 玉米胚 能源消耗,电能消耗,等成本。以生产一吨酒精为例分析加工过程中 的各种成本。 湿法工艺生产一吨酒精需要的各项成本 00 原料成 添加剂 本 成本 3.15 256 7087 286 酒精 1t 6100 人工成 本 100 120 水消耗 11t 18.7 用电成本 300kwh 210 蒸汽成本 6t 900 蛋白粉 0.17325t 935 总成本 8621 总价值 8888 玉米胚芽粕 需求量 成本 产量 价值 每吨酒精的价值和副产品的价值 DDGS 0.54475t 1143 玉米油 0.0562t 410 玉米胚芽粕 0.182t 300 数据来源生产为各大玉米深加工企业生产每吨酒精的均值 原料成本:平均 3.15 吨玉米生产一吨酒精成本费用=玉米均价 2250* 数量 3.15 吨=7087 添加剂成本:为用到的各项添加剂成本平均值,添加剂有 1.a-淀粉酶、 2.糖化酶、3.液碱 4. 硫酸 5、尿素、6.磷酸二氢钾 7.漂白粉 8.青霉素. 人工成本:120 日常工人工资 水消耗成本:玉米加工酒精需要较多的水,平均每吨酒精需要 11t 左 右,11t*采水成本 1.7 元/吨=18.7 元 用电成本:每工业用电的价格 0.7*电用量 300=210 蒸汽及能耗:蒸汽需用的煤量加上能耗煤的用量,每吨酒精需用 1t 左右的标准煤,标煤的价格 900 由此可得出湿法生产每吨的酒精成本大约每吨 8621 元。 燃料酒精的原料一般是陈化粮,陈化粮的价格比较低,但是随着 燃料酒精的需求量不断增加,陈化粮不能满足酒精的增长需求。酒精 生产企业就需要使用普通粮食,但是这样会影响国家粮食安全储备, 酒精生产企业受到国家政策的约束,国家提倡非粮原料生产酒精,而 且使用普通粮食生产的酒精,原料成本过高,企业的利润空间有限。 酒精及副产品的价值 湿法生产酒精是当前比较普遍采用的的生产工艺,因而以湿法为例, 分析价值 玉米生产酒精当前的平均价格是 6100 元/吨,分离过程中,玉米皮 和胚乳分离没有太多的价值, 玉米胚乳最终的副产品和玉米皮纤维饲 料的价格相差不大,大多数只把玉米胚芽分离出来,而玉米皮和胚乳 直接糊化生产酒精,副产品 DDGS 中含有玉米皮纤维饲料和酒精副 产物。分离出来的胚芽经过榨油之后得到玉米毛油和玉米胚芽粕。玉 米毛油、DDGS、蛋白粉和胚芽粕的总价值 8888 元,生产一吨酒精 毛利为 267 元 1.全粒法工艺 产量 价值 酒精 1t 6100 DDGS 0.9t 1890 总价值 7990 用全粒法生产酒精工艺酒精和副产品的总价值是 7990 ,毛利为 -1631,但是全粒法生产出来的酒精一般都是食用酒精,价值不好估 算 2.干法工艺 干法工艺和湿法工艺产物大致相似,干法工艺用水量较少,因而 水耗水量和能耗都比较少,是比较先进的生产工艺,成本能大幅度的 降低。 原料成 本 3.15 7087 添加剂 成本 256 256 人工成 本 100 120 水消耗 5t 14.45 用电成 本 180 126 蒸汽成本加能 耗 3t 蒸汽+0.4t 煤 630 总成 本 8359 用量 成本 干法生产工艺利润空间比较明显,而且还节能减排,美国的酒精 生产企业较多的采用这种模式,但是这种生产工艺技术难度比较高。 产量 价值 酒精 1t 6100 DDGS 0.718 1507.8 玉米油 0.05625 410.6 玉米胚芽粕 0.182 300.3 总价值 8318 干法生产工艺从降低能耗成本入手, 但是过程中玉米蛋白粉不容易 分离出来,干法生产工艺生产一吨酒精的毛利润为-40.3 全粒法生产工艺随着玉米价格的提升,生存空间越来越小,湿法 生产工艺是我国当前大多数大型玉米酒精深加工企业普遍采用的工 艺,真人平台这种生产工艺利益较大,但是这种生产工艺对水资源、能源消耗 较大,会受到政策性的影响。干法工艺对企业来说生产利润较少,但 是资源利用率较高,会逐渐受到重视。 玉米深加工酒精成本分析 1、湿法工艺生产一吨酒精需要的各项成本 原料成 添加剂 本 成本 3.15 286 人工成 本 120 水消耗 11t 用电成本 300kwh 蒸汽成本 6t 总成本 需求量 成本 产量 7087 286 120 39.6 210 819 蛋白粉 0.17325t 935 8561.6 总价值 8888 每吨酒精的价值和副产品的价值 酒精 DDGS 玉米油 1t 0.54475t 0.0562t 价值 6100 1143 410 湿法生产一吨酒精毛利为 326.4 元 玉米胚芽粕 0.182t 300 2、全粒法工艺 酒精 DDGS 总价值 1t 0.9t 价值 6100 1890 7990 用全粒法生产酒精工艺酒精和副产品的总价值是 7990,毛利为-571.6,但是全粒 法生产出来的酒精一般都是食用酒精,价值不好估算 产量 3、干法工艺 原料成 添加剂 人工成 用电成 蒸汽成本加能 总成 水消耗 本 成本 本 本 耗 本 用量 3.15 286 120 5t 180 3t 蒸汽+0.4t 煤 成本 7087 286 120 12.96 126 643 8275 干法生产工艺利润空间较湿法低,但可以节能减排,美国的酒精生产企业较 多的采用这种模式,但是这种生产工艺技术难度比较高。 产量 酒精 DDGS 玉米油 玉米胚芽粕 总价值 1t 0.718 0.05625 0.182 价值 6100 1507.8 410.6 300.3 8318 干法生产工艺从降低能耗成本入手,但是过程中玉米蛋白粉不容易分离出来,干 法生产工艺生产一吨酒精的毛利润为 43 元。 全粒法不能将玉米中的脂肪和蛋白分离出来,全部都成为酒精废液,如果不 加以利用,将会造成污染,也浪费资源。并且随着玉米价格的提升,生存空间越 来越小。 湿法生产工艺是我国当前大多数大型玉米酒精深加工企业普遍采用的工 艺,这种生产工艺利益较大,但是这种生产工艺投资较大并且对水资源、能源消 耗较大。干法工艺对企业来说生产利润较少,但是投资较少、资源利用率较高。 附: 酒精及副产品价格 酒精(乙醇≧95%) DDGS 玉米毛油 玉米胚芽粕 最新报价 6100 元/吨 2100 元/吨 7300 元/吨 1650 元/吨 蛋白粉 成本 玉米 电煤 水 电 2250 元/吨 5400 元/吨 0.117*5000=585 元/吨 3.6 元/吨 0.7 元/千瓦时 玉米深加工淀粉成本分析 随着中国淀粉工业的发展,对淀粉的需求正在增长,而淀粉加工 业中玉米淀粉所占比重也在不断增加 ,玉米淀粉含量高,易于提纯, 且副产品利用率高。玉米主产区在河北,山东,吉林,安徽,黑龙江, 内蒙等省份。玉米淀粉比较大的加工企业有: 企业名称 山东诸城兴贸玉米开发有限公司 吉林黄龙食品工业有限公司 长春大成玉米开发有限公司 山东巨能金玉米开发有限公司 秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司 山东西王集团 山东香驰集团 山东润生集团公司 山东临清德能生物科技有限公司 嘉吉生化有限责任公司 每年玉米消耗能力 400 万吨 65 万吨 50 万吨 125 万吨 45 万吨 180 万吨 50 万吨 90 万吨 30 万吨 70 万吨 河北健民淀粉糖业有限公司 45 万吨 一般一吨玉米产生 66%的淀粉,玉米蛋白粉 6.3%,玉米油 2.7%, 纤维饲料 23%,加工一吨玉米成本核算 种类 成本 玉米1t 2400 加工及能源 300 总成本 2700 1t 玉米主要的产品及副产品的价值 种类 产出 单价 成本 淀粉 0.66 3050 2013 蛋白粉 0.063 4240 267.12 玉米油 0.027 9900 267.3 纤维饲料 0.23 1540 354.2 总成本 2902 每吨玉米的盈利大约在 200 元左右,3.15 吨玉米的毛利 630 元, 玉米淀粉的生产工艺比酒精生产工艺简单, 而且生产毛利比酒精企业 空间大。